Menú Cerrar

En líneas generales, se definen los pavimentos continuos industriales como un área o superficie carente de juntas. Un suelo homogéneo que se consigue gracias a la conformación y unión de compuestos químicos durante la mezcla del hormigón.

Como principales ventajas destacan su enorme resistencia a la abrasión, lo que va a permitir un mayor aguante al deterioro y al paso del tiempo. Además, los suelos epoxi aportan una gran resistencia a los impactos, a las altas temperaturas y también a las más agresivas sustancias químicas.

Otras ventajas son su alta maleabilidad que evitará fracturas y el levantamiento del pavimento. También son impermeables, fáciles de limpiar y mantener, son aptos sanitariamente, evitando que proliferen gérmenes que produzcan infecciones. Por último, destacar que algunos pavimentos continuos presentan propiedades ignífugas, impidiendo, llegado el caso, que las sustancias inflamables avancen.

Los pavimentos continuos conforman una de las opciones más completas dentro de la construcción. El motivo principal es que no cuentan con juntas de dilatación, lo que reduce la formación y generación de fisuras sobre la superficie debido a que lleva a cabo un buen asiento sobre cualquier soporte, permitiendo rellenar los orificios que se produzcan.

Otras ventas de los suelos epoxi

Los motivos por los que las empresas e industrias de todo tipo recurren a este tipo de pavimento continúan. Entre otras razones, se debe a que permiten que el soporte donde se anclan se mantenga perfectamente aislado, resguardando el buen estado de la base y evitando que se deteriore.

El mantenimiento es más fácil, incluso usando, como es habitual, resinas para crear pavimentos continuos en el sector industrial, y es que como no existen juntas no proliferan hongos ni bacterias, no se acumula el polvo ni la grasa ni ningún tipo de suciedad. Esto repercute en la homologación por parte de sanidad como suelos ideales para las industrias, sobre todo las de alimentación.

Por otro lado, hay que considerar que este tipo de pavimento es perfectamente compatible con las mencionadas resinas, pero también con poliuretano y diferentes polímeros. Elementos que le confieren propiedades de resistencia en relación a la tracción intensa, a la exposición climática y la hacen antideslizante.

Por último, destacar que se adaptan a las exigencias de la fábrica o industria, creando superficies texturizadas o lisas. Así mismo, se trata de un producto que permite obtener suelos antiestáticos o antideslizantes a conveniencia de las necesidades.

Cuáles son los suelos resinosos aplicados en los pavimentos continuos industriales

Se conoce al suelo de resina como el conjunto de elementos que están compuestos por una serie de productos más un sistema de aplicación que se ejecuta de una forma ordenada entre sí. El resultado es un pavimento o suelo continuo industrial que se adecúa a las condiciones y necesidades de cada empresa, de modo tal que cualquier cambio en un elemento afectará a todo el conjunto, haciendo única y exclusiva cada aplicación.

Estos son los suelos o pavimentos más comunes.

  1. Pavimentos continuos de resinas epoxi con bajo espesor (500 micras)
  • Suelos de resina epoxi o poliuretano continuos y antipolvo
  1. Pavimentos continuos de resinas bicapa 1.5 mm
  • Suelos de resina bicapa epoxi continuos y antideslizantes
  1. Pavimentos continuos de resinas autonivelantes 2-3 mm
  • Suelos de resina epoxi o poliuretano autonivelantes continuos y lisos
  1. Pavimentos continuos de resinas epoxi autonivelantes conductivos
  2. Pavimentos continuos de resinas multicapa monocolor y cuarzo color
  • Suelos de resina multicapa monocolor continuos y antideslizantes
  • Suelos de resina multicapa cuarzo color continuos y deslizantes
  1. Pavimentos continuos de resinas metil metacrilato de 5-6 mm
  • Suelos de resinas poliaspárticas continuos lisos o antideslizantes
  1. Pavimentos continuos de resinas poliaspárticos.
  2. Pavimentos continuos de resinas poliuretánicos
  3. Pavimentos continuos de resinas poliuretano cemento

Cómo es el presupuesto de un pavimento continuo de resinas

Como norma general, lo más conveniente antes de elegir y aplicar este tipo de pavimento continuo es pedir un presupuesto. Para este fin se deberán tener en cuenta los valores de humedad en el soporte, las mediciones de los metrajes de la obra y la presencia de aceites.

Por otro lado, es importante recordar que cuando se vaya a redactar el presupuesto se deben mencionar elementos adicionales, como posibles reparaciones, parches, el trabajo de preparación de la superficie mediante devastado mecánico para abrir el poro del soporte, las resinas, para conseguir finalmente un anclaje óptimo en un pavimento continuo, entre otros.

Este sitio web utiliza cookies para que usted tenga la mejor experiencia de usuario. Si continúa navegando está dando su consentimiento para la aceptación de las mencionadas cookies y la aceptación de nuestra política de cookies, pinche el enlace para mayor información.plugin cookies

ACEPTAR
Aviso de cookies